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双轴加湿搅拌机简介

　　双轴加湿搅拌机为粉状物料的加水混合设备。将干燥的粉状物料在搅拌的同时，调整适当的加水量，依靠内置雾化喷嘴的作用，均匀加水混合，使粉状物料达到所要求的含水率，以便利用蔽式自卸车装运，通常用于燃煤发电厂的气力输送系统粉煤灰的后期处理中。

　　双轴加湿搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。主要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。

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双轴加湿搅拌机工作原理

　　粉煤灰由下料口进入搅拌槽后，经过加水雾化、搅拌后进入卸料口排出。双轴加湿搅拌机适用于燃煤电站干灰输送系统，作干灰加水搅拌用。双轴加湿搅拌机可以顺利地将干灰制成含水率25%左右的湿灰，装车外运，也可以将干灰制成高浓度灰浆，装船外运或皮带输送等。双轴加湿搅拌机具有结构紧凑，搅拌均匀，无扬尘，符合环保要求等优点。处理量10—200吨/小时，可根据用户要求配备微机控制。

双轴加湿搅拌机原理图

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双轴加湿搅拌机特点：

　　1、硬齿面减速机和力矩限止器，使设备运行**保障。

　　2、合理的喷雾装置，使灰水混合达到*效果。

　　3、高耐磨材料制成的搅拌机叶片，是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠保证。

　　4、设计合理的轴座及密封装置结构，不仅检修方便，而且使水的漏、冒现象透彻消除。

　　5、增加预加水段，使搅拌效果更好。

　　6、宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。

　　7、灵活可靠的电气控制系统，使操作*、简便。

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双轴加湿搅拌机结构

　　双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：

　　1、 壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。

　　2、 螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°；链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以安 全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。

　　3、加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。

　　4、盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。

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双轴加湿搅拌机技术参数

型号	400	500	600	700	1000
生产能力（t/h）	20-40	20-50	30-80	40-100	120-200
槽长（mm）	2500	2500	3000	3000	3000
叶片回转直径（mm ）	400	500	600	700	1000
搅拌方式	双轴浆叶式搅拌
电机功率(kw)	11	15	18.5	22	30
喷淋形式	直通+雾化喷嘴
水压(MPa)	0．2—0．4

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双轴加湿搅拌机用途：

     双轴加湿搅拌机主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。双轴加湿搅拌机用对粉状物料进行均匀搅拌和输送，达到无尘输送要求。双轴加湿搅拌机也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。双轴加湿搅拌机效率高、结构紧凑、驱动机构配置合理、整机运行平稳、振动小、噪音低、密封性好，搅拌均匀，是理想的粉状物料加湿搅拌设备。